板式換熱器的“分流區(qū)”與“混合區(qū)”是板片流道設(shè)計(jì)中的兩個(gè)關(guān)鍵區(qū)域，它們雖不直接參與熱量交換，但決定了介質(zhì)在流道內(nèi)的分布均勻性，進(jìn)而影響整體換熱效率與設(shè)備穩(wěn)定性。很多用戶在了解艾克森板式換熱器結(jié)構(gòu)時(shí)，易忽視這兩個(gè)區(qū)域的作用，導(dǎo)致對(duì)設(shè)備運(yùn)行中的“局部過(guò)熱”“壓降異?！钡葐?wèn)題無(wú)法準(zhǔn)確判斷，因此明確二者的定義、功能與設(shè)計(jì)要求十分必要。

1.看“分流區(qū)”，它是介質(zhì)從板片角孔進(jìn)入流道后的初次分配區(qū)域，位于角孔與波紋換熱區(qū)之間，核心功能是將集中流入的介質(zhì)均勻分散到整個(gè)流道寬度方向。艾克森板式換熱器的角孔直徑通常遠(yuǎn)小于流道寬度，如果沒有分流區(qū)，介質(zhì)會(huì)直接沖擊流道局部區(qū)域，導(dǎo)致靠近角孔的流道流速過(guò)高，遠(yuǎn)離角孔的流道流速過(guò)低，出現(xiàn)“偏流”現(xiàn)象——流速低的區(qū)域換熱不足，流速高的區(qū)域則因湍流過(guò)強(qiáng)增加壓降，甚至沖刷板片表面。

2.分流區(qū)的設(shè)計(jì)通常通過(guò)導(dǎo)流筋實(shí)現(xiàn)，導(dǎo)流筋呈放射狀或網(wǎng)格狀分布，從角孔邊緣延伸至波紋換熱區(qū)，將介質(zhì)引導(dǎo)至流道各個(gè)部位。例如，艾克森人字形波紋板片的分流區(qū)會(huì)設(shè)計(jì)3-5 條放射狀導(dǎo)流筋，每條導(dǎo)流筋間距相等，確保介質(zhì)在進(jìn)入波紋區(qū)前，能沿流道寬度均勻分布。不同工況下，分流區(qū)的尺寸與導(dǎo)流筋數(shù)量需調(diào)整：對(duì)于大流量、高粘度介質(zhì)，分流區(qū)需適當(dāng)擴(kuò)大，增加導(dǎo)流筋數(shù)量，避免介質(zhì)因慣性過(guò)大無(wú)法均勻分散；對(duì)于含輕微顆粒的介質(zhì)，導(dǎo)流筋需設(shè)計(jì)成圓滑過(guò)渡結(jié)構(gòu)，防止顆粒在分流區(qū)堆積堵塞。

3.再看混合區(qū)，它位于波紋換熱區(qū)的末端、靠近出口角孔的區(qū)域，核心功能是將經(jīng)過(guò)換熱后的介質(zhì)重新匯集，同時(shí)消除流道內(nèi)的“溫度梯度”與“流速梯度”。在波紋換熱區(qū)，介質(zhì)因與板片接觸面積、流速不同，會(huì)出現(xiàn)局部溫度差異，如果直接進(jìn)入出口角孔，溫差較大的介質(zhì)會(huì)產(chǎn)生“熱沖擊”，影響下游管道與設(shè)備；此外，板式換熱器流道內(nèi)的流速差異也會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)在出口處形成渦流，增加系統(tǒng)壓降。

混合區(qū)的設(shè)計(jì)通常通過(guò)緩沖筋與擴(kuò)大流道實(shí)現(xiàn)，緩沖筋呈環(huán)形或網(wǎng)格狀，減緩介質(zhì)流速，讓不同溫度、不同流速的介質(zhì)充分混合，使出口介質(zhì)溫度均勻、流速平穩(wěn)。例如，在冷卻工況中，混合區(qū)可將溫度從40℃-60℃的介質(zhì)混合至45℃-50℃，以免下游設(shè)備因溫度波動(dòng)過(guò)大出現(xiàn)故障。對(duì)于要求出口溫度精度高的場(chǎng)景，混合區(qū)的長(zhǎng)度需適當(dāng)增加，確保介質(zhì)有足夠時(shí)間混合，同時(shí)可在混合區(qū)設(shè)置溫度檢測(cè)點(diǎn)，實(shí)時(shí)監(jiān)控出口溫度。

板式換熱器的分流區(qū)與混合區(qū)是保障介質(zhì)均勻分布、穩(wěn)定換熱的關(guān)鍵，二者雖不直接參與熱量交換，但對(duì)艾克森板式換熱器設(shè)備整體性能影響顯著。在選型時(shí)，需根據(jù)介質(zhì)流量、粘度、溫度要求，優(yōu)化分流區(qū)與混合區(qū)的結(jié)構(gòu)參數(shù)，避免因區(qū)域規(guī)劃不合理導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降或設(shè)備故障。