全焊接板式換熱器的維修需要做好安全拆解、徹底清潔、精準(zhǔn)檢測(cè)、規(guī)范組裝四方面，艾克森全焊接板式換熱器維修工具選擇的需適配設(shè)備結(jié)構(gòu)，具體可分為四大類：

1. 拆解與拆卸工具

（1）扭矩扳手：核心用于拆卸法蘭連接螺栓，需匹配螺栓規(guī)格，精準(zhǔn)控制拆卸扭矩，以免螺栓滑絲或板片變形。建議選擇可調(diào)節(jié)式扭矩扳手，適配不同規(guī)格螺栓。

（2）管鉗與活動(dòng)扳手：管鉗用于拆卸進(jìn)出口管路的螺紋接口，活動(dòng)扳手輔助拆卸小型連接件，需注意管鉗鉗口包裹防滑膠套，防止損傷管路表面。

（3）起吊工具：針對(duì)大型全焊接板式換熱器拆解時(shí)需起吊板片組，避免人工搬運(yùn)導(dǎo)致板片碰撞變形。起吊工具需配備專用吊具，確保受力均勻，起吊重量需大于設(shè)備實(shí)際重量1.2倍以上。

2. 清潔工具

（1）高壓清洗機(jī)：用于沖洗板片表面結(jié)垢，艾克森建議選擇壓力可調(diào)型，搭配扇形噴頭，避免高壓損傷板片焊接部位。清洗時(shí)需控制水溫，如果結(jié)垢頑固，可加入中性清洗劑，提升清潔效果。

（2）軟毛刷與尼龍刮板：針對(duì)板片間縫隙或焊接死角的頑固污垢，用軟毛刷刷洗，尼龍刮板輔助清除較厚污垢，禁止使用鋼絲刷等硬質(zhì)工具，防止破壞板片防腐涂層。

（3）壓縮空氣槍：清潔后用于吹干板片表面水分，避免殘留水分導(dǎo)致板片銹蝕，氣壓控制在0.4-0.6MPa，搭配細(xì)長(zhǎng)噴嘴，深入板片通道吹出積水，尤其注意邊角與焊接接頭處。

3. 檢測(cè)與校驗(yàn)工具

（1）壓力表與壓力測(cè)試泵：維修后用于水壓試驗(yàn)，檢測(cè)焊接部位密封性。壓力表精度需達(dá)0.4 級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力1.5倍；壓力測(cè)試泵需具備穩(wěn)定升壓功能，保壓30分鐘內(nèi)壓力降不超過(guò)0.05MPa為合格。

（2）超聲波測(cè)厚儀：檢測(cè)板片厚度，判斷是否因腐蝕、磨損導(dǎo)致厚度超標(biāo)，檢測(cè)時(shí)需在板片不同位置取3-5個(gè)測(cè)點(diǎn)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

（3）滲漏檢測(cè)儀：針對(duì)高壓工況或易燃易爆介質(zhì)使用的換熱器，精準(zhǔn)檢測(cè)焊接微滲漏。如果無(wú)條件，可采用肥皂水涂抹法：將設(shè)備充壓至額定工作壓力，在焊接部位涂抹肥皂水，觀察是否產(chǎn)生氣泡，排查滲漏點(diǎn)。

4. 組裝與輔助工具

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（1）定位銷與導(dǎo)向桿：組裝板片組時(shí)，定位銷固定板片位置，防止錯(cuò)位；導(dǎo)向桿輔助板片平穩(wěn)疊放，確保板片間距均勻，以免因組裝偏差導(dǎo)致流體分布不均。

（2）密封膠槍與專用密封膠：針對(duì)法蘭密封面或局部焊接補(bǔ)漏，需使用耐溫耐介質(zhì)的密封膠如硅酮密封膠，耐溫- 40℃-200℃，適配水、油、乙二醇等常見(jiàn)介質(zhì)，膠槍確保密封膠均勻涂抹，厚度控制在1-2mm，以免膠層過(guò)厚導(dǎo)致密封失效。

（3）水平儀與卷尺：組裝后用水平儀檢測(cè)設(shè)備水平度，防止設(shè)備傾斜導(dǎo)致局部受力不均；卷尺測(cè)量板片組整體尺寸，與設(shè)備原始參數(shù)對(duì)比，確保組裝無(wú)誤。

合理配備并規(guī)范使用維修工具，是保障艾克森全焊接板式換熱器維修質(zhì)量、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵，維修前需結(jié)合艾克森全焊接板式換熱器的設(shè)備型號(hào)與故障類型，進(jìn)一步細(xì)化工具清單，確保適配性。