中國石油化工集團(tuán)為國有獨資有限責(zé)任公司，主要從事石油、天然氣勘探開采及儲運等業(yè)務(wù)，是中國最大的成品油和石化產(chǎn)品供應(yīng)商，世界第一大煉油公司、第二大化工公司，加油站總數(shù)位居世界第二，2024年營業(yè)收入達(dá)3.07萬億元，2025年位列《財富》世界500強(qiáng)第六位。揚子石化成立于1983年，已成為中國石化乃至國內(nèi)重要的煉化一體化基地，現(xiàn)擁有1250萬噸/年煉油、80萬噸/年乙烯、140萬噸/年芳烴、600萬噸/年成品油等59套大型石油化工裝置，以及配套齊全的公用工程和儲運物流系統(tǒng)，參股揚巴公司（化工）、揚子昕特瑪（碳五樹脂）、揚子英力士（醋酸）、揚子林德（工業(yè)氣體）、中石化南京清江物流（倉儲物流）等5家合資企業(yè)，是國內(nèi)重要的成品油、基礎(chǔ)化工原料、合成材料生產(chǎn)商。向社會提供商品2.64億噸，實現(xiàn)營業(yè)收入近1.38萬億元。

揚子石化致力于創(chuàng)建中國石化綠色企業(yè)，建成“清潔、高效、低碳、循環(huán)”的世界一流綠色能源化工基地。綠色理念貫穿了產(chǎn)品的全生命周期，從設(shè)計．制造、銷售到回收處置的全過程中，揚子石化在廢氣治理方面，實現(xiàn)14臺乙烯裂解爐群低氮燒嘴改造，煙氣排放氮氧化物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，完成熱電廠1-9#爐脫硝改造，優(yōu)于燃?xì)忮仩t排放標(biāo)準(zhǔn)，增設(shè)5#、6#脫硫塔成功投運，新建2＃脫硫塔實現(xiàn)超凈排放，廢氣綜合達(dá)標(biāo)率控制在99.5%以上，廠界實現(xiàn)無異味、無投訴、不擾民。

在揚子石化芳烴廠CO（一氧化碳）轉(zhuǎn)化爐氮氧化物超低排放項目經(jīng)過技術(shù)的科學(xué)論證和考察，全面開展脫硝項目改造。項目氣氣余熱回收換熱器分兩個模塊經(jīng)吊裝組合，經(jīng)過緊鑼密鼓施工，隨后對脫硝單元工藝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動設(shè)備進(jìn)行靜態(tài)試驗，系統(tǒng)水壓試驗、置換、氣密性試驗。

石化生產(chǎn)過程涉及眾多高溫反應(yīng)，伴隨大量高溫?zé)煔猱a(chǎn)生，若直接排放，不僅浪費能源，還加重環(huán)境負(fù)擔(dān)，氣氣板式換熱器在此場景中承擔(dān)余熱回收重任。揚子石化芳烴廠CO裝置轉(zhuǎn)化爐脫硝項目，艾克森AWK系列板式氣氣換熱器——空氣預(yù)熱器用于擴(kuò)容替換原有日本進(jìn)口產(chǎn)品的改造項目，以滿足新的排放和熱能回收需求。設(shè)計過程中充分考慮到煙氣溫度及氣體壓降等影響，選用的專用全焊接寬通道板式空預(yù)器，具有針對氣氣換熱效率高，靈活模塊化組合，很好的滿足改造項目壓降低特點，采用自動焊技術(shù)產(chǎn)品性能穩(wěn)定和安全可靠。項目利用256℃的高溫?zé)煔饧訜岢氐闹伎諝?，?jīng)板式空氣預(yù)熱器后，排放的煙氣溫度降為130℃以下，助燃空氣被加熱到160℃，設(shè)計總熱負(fù)荷為10073KW，總換熱面積達(dá)4500m2，每天可節(jié)省約30噸標(biāo)煤。

艾克森氣氣板式換熱器憑借其獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計與高效的傳熱性能，成為眾多領(lǐng)域優(yōu)化工藝、節(jié)能減排的得力助手，由多組沖壓有波紋的不銹鋼板片疊加組成，板片間通過焊接密封確保冷熱氣體獨立流通。運行時，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)一側(cè)流道，熱量通過板片傳遞給另一側(cè)逆向流動的助燃空氣，利用板片上的形狀規(guī)則的凸起紋路提高對煙氣的擾動作用，因而能在很低的流速下形成湍流，從而增強(qiáng)了流體的傳熱性能，傳熱效率大幅提升。板片表面光滑，不易積灰，避免污垢熱阻升高導(dǎo)致效率下，設(shè)備芯體無泄漏風(fēng)險。在應(yīng)對高粉塵、易結(jié)垢的氣體（如燒結(jié)煙氣、垃圾焚燒尾氣等導(dǎo)致?lián)Q熱器堵塞，創(chuàng)新設(shè)計單側(cè)快拆板束結(jié)構(gòu)，配合高壓水自動沖洗系統(tǒng)便于設(shè)備的日常運行維護(hù)。產(chǎn)品通過模塊化設(shè)計和組合使用，根據(jù)項目需求由多個模塊組合滿足各類氣氣回收的需求。

揚子石化芳烴廠合成氣CO轉(zhuǎn)化爐改造項目通過72小時運行性能考核，開車試運一次成功。煙氣中的氮氧化物含量降至50 mg/m3以下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家污染物超凈排放100mg/m3標(biāo)準(zhǔn)，氮氧化物排放合格率100%，主要性能指標(biāo)均達(dá)到或優(yōu)于設(shè)計水平，標(biāo)志著揚子石化綠色企業(yè)創(chuàng)建關(guān)鍵項目——CO轉(zhuǎn)化爐氮氧化物超凈排放項目投用成功，這也是藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)的重要一環(huán)，揚子石化芳烴廠開展余熱回收系統(tǒng)專項技術(shù)投運一年來，加熱爐平均熱效率3.82%，節(jié)約燃料氣降低了生產(chǎn)成本，減少燃煤帶來的大氣污染物排放，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)保效益雙贏。